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    T型槽平臺工藝流程和承載要求


    T型槽平臺工作面采用的是刮研工藝,用涂色的方法進行檢驗,保證了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根據要求加工長孔和圓孔,這種T型槽平臺采用的是   純鐵鑄造而成的。
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      T型槽平臺工作面采用的是刮研工藝,用涂色的方法進行檢驗,保證了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根據要求加工長孔和圓孔,這種T型槽平臺采用的是   純鐵鑄造而成的。我公司生產T型槽平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊,這種產品表面帶有T形槽,可以固定機械設備。另外需要提醒的是,我公司可以根據用戶的要求,定制各種規格的T型槽平臺。
    T型槽平臺生產工藝流程
    1、T型槽平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;
    2、鑄鐵平板機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;
    3、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;
    4、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
    T型槽平臺的承載要求:鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度:鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業標準》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用,4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。

     

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